(一)行业优势
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陕西渭河精密传动有限公司
陕西渭河精密传动有限公司是陕西渭河工模具有限公司的全资子公司,成立于2016年11月,位于西安高新区锦业路125号。
完全承接了陕西渭河工模具有限公司精密传动类产品的研发、生产、销售等业务。
陕西渭河精密传动有限公司的生产基地位于蔡家坡。建有陕西省博士后创新基地。
陕西渭河工模具有限公司(国营第七〇二厂),创建于1960年[由882厂(原西北精密齿轮厂)与702厂合并组建],原隶属电子工业部,现隶属于陕西电子信息集团公司独资企业,是我国研制和生产小模数精密传动类、小规格刀具类、多工位级进模具类、液压智能夹具类产品的工业布局企业。
近六十年专注于四大核心基础零部件,技术沉积丰富,工艺特色明显。
同时拥有热处理、表面处理、特种刀具、精密零部件等技术,形成了公司内的协同创新。
建有全国谐波减速器贯军标生产线。

——制定国家标准5项、部级标准9项;正在修订、编制国家省部标准3项。
——拥有专利28项,其中发明专利5项
——获国家科技进步二等奖2项,获省级科技进步奖8项
国家标准《机器人用传动装置试验方法》2018年6月已发布
国军标《军用谐波传动变速器通用规范》
省级标准《工业机器人减速器试验方法》
(二)创新平台
——国家级“机器人减速器工程研究中心”
——陕西省“机器人减速器工程研究中心”
——陕西省博士后创新工作基地
——西安市“机器人减速器工程技术研究中心”
(三)设计能力
——基于MBD的三维CAD设计
——基于MBD的三维CAE仿真
——基于MBD的三维CAPP、CAM制造
——PLM产品全生命周期管理
(四)测试验证能力
——材料测试:光谱分析仪、金相分析仪、理化分析
——产品测试:齿轮检测中心、刀具检测中心、三坐标测量中心、减速器测试中心(减速器耐久试验台、传动链测试仪、减速器综合性能测试台等)
——环境试验:高低温、湿热、振动、冲击、加速度、动平衡
(五)生产能力
——机械加工、热处理、制齿全工序
——制齿模数0.15mm~6mm,精度可达5级以上
——拥有刨齿、插齿、滚齿、剃齿、磨齿、珩齿等精密制齿工艺
——可生产精密小模数直齿、斜齿、锥齿、螺旋齿、齿条、蜗轮蜗杆等产品
——ERP、MES已广泛应用,实现了智能化生产,年产能20万台
(六)自主创新
——新型啮合齿形的设计(SC圆弧齿,专利已授权发布)
——“双工况”石墨钢材料的应用
——提升工序能力指数工艺技术研究
——综合性能检测及评价技术研究
(七)技术攻关成果
——三个系列机器人谐波减速器已通过省级新品鉴定(2017年)
——形成了新型齿廓设计方法,已获专利并授权发布
——完成一项国家标准(GB/T30589)制定,并已发布(2018年)
——完成一项省级标准立项(2017年)
——完成一项国家标准立项(2018年)
——完成智能工装的设计及批量生产(零点柔性快换、静压膨胀)
(八)发展规划
紧抓《中国制造2025》历史机遇;
依托国家级“机器人谐波减速器工程中心”、国家级“企业技术中心”,实现技术突破;
依托国家级强基工程实现关键课题的突破;
依托国家级智能制造项目实现生产模式转变;
依托国家级产业链“双创”资源汇聚平台,实现产业链的协同创新(“产品+数据包”)。